Proceso de producción

Un semirremolque confiable requiere no solo piezas de alta calidad, sino también procesos de producción más avanzados. Como un conocido fabricante de semirremolques en China, TRUCKMAN puede exportar casi 600 semirremolques de varios tipos cada año, que son muy populares en Ghana, Tanzania, Guinea, Filipinas, etc. países. La siguiente es la introducción del progreso de la producción de semirremolques TRUCKMAN.

Antes de la producción de semirremolques, el departamento técnico debe diseñar y producir los dibujos de acuerdo con los requisitos de los usuarios y el mercado, para que coincidan los parámetros técnicos del semirremolque entre sí, y luego transferirlos al departamento de fabricación.

1. Adopte la máquina de corte láser de acero.

El uso de la máquina láser para cortar material de acero puede mejorar la precisión a 0.01 mm, y la incisión del espejo se puede formar a la vez, lo que puede reducir el área de fusión en caliente de corte tanto como sea posible, de modo que los elementos de la placa de acero permanezcan sin cambios, la rigidez no se perderá y no se producirá el fenómeno de concentración de tensión.

2. Tecnología automática de soldadura por arco sumergido.

Después del acabado, el material de corte es el trabajo de soldadura. Un buen proceso de soldadura no solo puede mantener la belleza de la soldadura, sino también garantizar que no haya tensión concentrada en el punto de soldadura de la placa de acero y mantener la placa de acero con buena resistencia.

La viga principal del semirremolque TRUCKMAN adopta el proceso de soldadura automática, soldando en un lado y formándose en ambos lados, de modo que la viga principal tiene una mejor resistencia.

3. Producción y montaje de piezas de chasis.

Viga principal, viga lateral, viga de apoyo, suspensión, bastidor, etc. Después de la producción, comience el montaje. Después de formar el chasis, instale los pasadores de tracción y coloque la placa inferior de la plataforma de carga. y ajuste la suspensión para evitar problemas de alimentación de los neumáticos.

4. Granallado de acero, resistencia al óxido más fuerte.

La aplicación de la tecnología de granallado puede mejorar y mejorar eficazmente la vida útil a la fatiga, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la tracción de las piezas de semirremolque. La vida útil del acero sin granallado se incrementa en un 30%. Al mismo tiempo, limpie la superficie de acero para mejorar la adherencia de la pintura.

5. Adopte pintura de poliuretano antioxidante.

En comparación con la pintura en aerosol artificial ordinaria, la pintura de poliuretano tiene las características de resistencia al óxido, apariencia brillante, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Actualmente, todos los semirremolques TRUCKMAN utilizan esta pintura. No hay comentarios de óxido de nuestros clientes después de recibir el semirremolque.

6. Instale el semirremolque otras partes.

Después de que la pintura se seca, comenzamos a instalar accesorios como ejes, neumáticos, cables, luces, piezas de freno, caja de herramientas, pata de apoyo, parachoques laterales y parachoques traseros. La instalación de todas las piezas de repuesto se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con los procedimientos de instalación. Una vez completada la instalación, habrá personal especial para la inspección.

7. El trabajo de inspección es una necesidad.

Cuando se completa la producción del nuevo semirremolque, solo puede considerarse como un producto calificado después de pasar la inspección de varios estándares estrictos.

TRUCKMAN tiene un sitio de pruebas del centro de inspección de vehículos, que puede probar con precisión la estabilidad del semirremolque en la conducción y el rendimiento de frenado y seguridad del vehículo. Solo después de que el rendimiento del semirremolque alcance el estándar, puede ingresar al mercado.